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一文讲清线绕滤芯

时间:2021-06-27 09:17:04 来源:线绕滤芯 点击:

一、过滤器的类型。

液态过滤用滤芯的种类,基本上可分为表层滤芯和深层滤芯两种。

表面过滤式的滤芯。

表滤型过滤器是在滤芯表面捕捉污染物,一旦过滤器表面被污染物堵塞,则无法继续使用,因此表滤型过滤器的使用寿命较短。尽管人们经常认为表面过滤类型的过滤器可以在反冲洗后再与液体和压缩空气混合使用,但这种方法不能将过滤器冲洗干净。由于反冲洗时,冲洗液总是首先从滤芯阻力小的地方经过,当滤芯上的一个局部被冲洗液冲刷干净、通畅之后,这个局部通道就成了滤芯阻力最小的通道,然后整个冲洗液就会从这些通道中流动,而其他部分反而会堵得更紧,孔隙也变小。如果想彻底冲洗滤芯,最好的方法就是采用洗净,虽然洗净的成本很高,但是洗净后的成本却很高;如果想洗净的滤芯属于酸性物质,则用稀酸清洗,但是这种方法会导致滤芯孔径的腐蚀和增大,所以用这种方法洗净的滤芯,需要用纯鱼清洗,并且要经过检验,才能继续使用。在用于液体过滤的滤芯中,较早的烧结PVC滤棒,目前所用的亚熔喷滤芯、亚聚丙烯滤纸、纯木浆滤纸等均为表面滤芯。

深层过滤芯的设置。

过滤器的清洗很麻烦,而提高滤芯的纳污能力,延长使用时间可以降低清洗过滤器的频率,深层过滤型过滤器可以做到这一点。深滤式滤芯使用过程中,滤芯内的污物按颗粒大小分层截取,因此滤渣载重能力高,使用寿命长,能长期保持滤芯的标准过滤精度。有许多材料可用于制造过滤器结构,因此这类过滤器可用于过滤各种性质的液体和气体。丝绕滤芯通常称为棉芯,它主要采用全丝绕技术来过滤丝绕。它的优点是:压差越小,可以得到更大的流量,过滤精度高,使用寿命长,在过滤过程中可以长期保持滤芯精度。

线圈绕滤芯的结构特点。

当制造线圈过滤器时,将带绒毛的特制粗纱交叉卷绕在多孔纱线上,逐层卷绕到指定的直径。粗纱卷绕不断地在它上面交叉,形成包含上千个菱形孔的滤网。过滤器过滤器滤芯上部靠近角孔处的滤层上的菱形孔较小,越外向角孔越大,最外向角孔处的角孔数最大,角孔数内、外贯通形成通道。为增加液体在滤芯中的流动速度,菱形孔道呈弯曲散射状,但各层菱形孔道仍是相通的,弯曲使菱形孔道延长,相当于增加了滤层的厚度,提高了过滤效果,这就是滤芯的深层过滤之处,纱线以一定的参数,滤芯的内部形成由表到里,由大到小的菱形弯曲过滤通道)。菱形孔的尺寸大小是决定过滤精度的关键,菱形孔越小,过滤精度就越高;菱形孔越大,过滤精度就越低。常规滤芯生产厂家都有具体滤芯精度和菱形孔数对照表,不同的孔数代表不同的滤芯精度。一般来说,8通道的精确度是100μm,15通道是20μm,19通道是10μm。

线绕过滤器的过滤特性。

绕线器的另一个特点是它可以通过更大的流量。每个过滤精度线绕滤芯有一个固定的通道数D,经过滤精度确定后,通道数L根据滤芯长度相应增减。

总频道数的公式是:频道数=频道数=频道数×L。

例如,一个长250毫米的滤芯,其过滤精度为20μm,在直径上有15个通道,在沿滤芯长度纵向有51个通道时,其共有通道数为15×51×2=1530,也就是说,在该滤芯上有1530个独立通道。假设过滤速度为0.5m³/h(以清水为例),也就是8.3L水,液体就被分散到1530个独立的管道中过滤,每个管道中的流量实际上降到了5.4mL。

如果过滤精度为3μm,并且有27个通道,91个通道,那么在滤芯上的通道数是27×91×2=4914(一个)。所以对于一个3μm精度的滤芯来说,尽管过滤介质(即纤维绒毛)变得更加紧密,过滤通道却增加到4914个,通道内的流量只有1.7毫米汞柱,此时的流量可被称为“虹吸流量”。

因此可以看出,线圈绕滤芯过滤时可以大流量通过滤芯,但它的结构方式是分散流量,使滤芯在较小的压力下仍能保持优良的过滤性能,这种结构形式也有利于滤出液体中的胶状或粘性物质。线绕式过滤器可以用较大的滤孔过滤比孔径更多的微粒,因此常被称为精密过滤器。

线圈绕滤芯的选用

在激烈的市场竞争中,滤芯生产企业争相压缩成本,其主要方法及不利影响如下:

简化了绕线的方式。在提高生产效率的同时,还造成滤芯过滤通道的大量堵塞,即形成盲孔(简化绕线方式可使斜纱截取斜孔,形成盲孔),使线绕式滤芯退化为表面滤芯。

改变内径和外径标准,减小滤芯厚度。尽管这种方法节省纱线原料,但会造成滤层变薄,过滤通道缩短,过滤效果变差,稳定性降低。

三、使用劣等原料。尽管可以降低成本,但却会造成滤芯的腐蚀。所以在选择滤芯供应商时,要看其是否有完善的滤芯质量管理机制,并能保证滤芯质量。在选择绕滤芯的线圈时要注意以下问题:

观察滤芯滤孔是否贯通,滤孔数量过多而堵塞成盲孔的滤芯失去了线圈滤芯的效果。

检查滤芯的内径和外径,看看过滤的层数是否已缩小。

使用一段时间后,应注意其纱线、骨架是否有腐蚀现象。它不仅削弱了过滤效果,而且还会造成电镀溶液污染。

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