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滤袋生产厂家给你分析滤袋时效的原因有哪些?

时间:2021-07-01 16:16:35 来源:滤袋生产厂家 点击:

过滤袋一旦失效、损坏,则除尘器的使用效率,肯定大打折扣!那滤袋失效的原因是什么呢?今天我们就来深入了解一下滤袋失效的原因分析!

接下来小编给大家介绍滤袋生产厂家,滤袋失效原因分析,相关内容是什么?

过滤袋制造商,滤袋失效原因分析:

除尘器滤袋堵塞是一种较为常见的故障,会导致除尘器压差太大,无法正常过滤清灰,主要原因如下:

1、除尘器烟气温度低,含尘气体结露造成滤袋板结;

二、脉冲清灰气源含水量高,使滤袋受潮;

3、除尘器箱体不密实,造成雨水等渗漏,使滤袋受潮;

4、生产设备产生过多的水分进入除尘器(如锅炉爆管);

5、烟气中有太多粘稠的湿尘,粘在滤袋上(如氨逸出、半干脱硫)。

6、粉尘有很强的吸湿性,可粘在滤袋上;

新的滤袋没有做预涂膜或预涂布不符合要求。

滤袋损坏的位置及原因。

滤袋从起始部位分损坏,有两种情况,有的由内向外破损,有的由外向内破损。根据损伤部位,可分为上、下三个部位。详细说明如下。

1.滤袋上部(口下)破损。由于受高压脉冲气流的影响,在过高压力下,滤袋纤维不断被冲刷,慢慢由内向外破损;其二,喷管偏斜或不在中心,导致滤袋局部冲刷严重,逐渐吹破基布。三是袋笼尺寸不适应,滤袋过松,在脉冲气流的抖动下,滤袋与袋笼摩擦,造成由内向外磨损。滤袋上部基本无摩擦损伤现象。

2.滤袋中间损坏。第一,滤袋由内向外磨损,多数是由于袋笼与滤袋配合不良,松脱不舒服所致,滤袋与袋笼竖立处损坏开始;若袋笼中间存在接口,则会因此处接口不稳定而引起磨损。如果袋笼弯曲过多,容易造成袋与袋的磨损,损坏方式由外向内。如果曲袋笼安装在机壳附近,则必然产生摩擦。

3.滤袋下部损坏。先由内向外磨损,又因笼与袋之间不舒服而引起。外向壳磨损一般是由于袋笼弯曲并引起袋与袋之间的摩擦,或滤袋摩擦而引起的。

4.介质温度过高引起滤袋损坏,所有滤袋都有其耐受的温度,如果使用温度太高,滤袋会大面积损坏。

5.过滤材料选择不当,导致滤袋提前损坏。任意物料对介质的酸碱度有要求,对于水泥企业,粉尘呈碱性,应选用抗碱过滤材料。如果选用不当,滤袋被腐蚀,提前损坏。其损伤形式为滤料受腐蚀后强度下降,形成损伤。

6.使用不当导致滤袋提前损坏。不适当的使用分很多种形式,如温度过高、水份过大造成的结露、板结等,都会导致滤袋提前损坏或失效。

防止滤袋损坏的措施。

1.滤袋搬运过程中粗暴装卸,造成滤袋表面损伤、纤维局部脱落或腹膜划伤,在使用中由于阻力较小,风速较大磨损快,一旦基布破裂,滤袋报废成为现实。因此,过滤袋在运输过程中必须正确包装,以防损坏;装卸时不能拖、不能摔不掉,防止包装袋损坏,如滤袋表面磨损、划破等。

2、滤袋安装时,要对花板和袋笼的毛刺进行清理,以防安装时拉坏滤袋表面纤维或腹膜,缩短滤袋使用寿命。

3.在安装过程中,滤袋应缓慢顺下,不可硬塞进去,造成滤袋和花板摩擦,使滤袋表面受磨损,否则危害极大。

4.安装前要对布料板、布袋、滤袋等进行全面检查,发现布袋不平整要及时校正,避免安装后袋笼歪斜,造成滤袋摩擦,对袋笼的脱筋现象要及时纠正,否则会造成滤袋下部与中部的摩擦,尤其是中间有接口的袋笼使滤袋过早损坏,对袋笼的脱筋生锈必须处理,否则会挂坏、磨坏滤袋;检查中发现有损伤的滤袋,不能用于生产线。

5.滤袋的长度要适度,因为在使用中,由于温度过高,滤袋伸长,滤袋在高温下使用会缩短,窑头尾滤袋应长于袋笼千分之一至千分之一点五,防止压滤袋底部脱线,使滤袋表面脱线,袋笼直径要小于3毫米。

6.滤袋的安装要按顺序进行,先清扫,然后安装滤袋,禁止袋口与花板在不扣紧的情况下安装袋笼,使袋笼冲击滤袋底部,造成脱底。

7.装运到现场的滤袋,不得随意堆放、放置在包装盒内,不能直接与金属接触,安装时要一条取一条,安装时可将滤袋捏平,防止滤袋与纸板摩擦,造成滤袋的挂伤、摩擦。

8.滤袋安装后,下面要检查滤袋中间、下段间距是否恰当,有无摩擦,确保袋与袋、袋、壳等的间距不小于设计间距的三分之二。

9.文氏管与喷吹管的安装要注意,管子的固定要牢固,喷嘴口与文氏管中心重合,不歪不斜,否则高压气体会直冲滤袋,造成损伤。

10.喷吹压力要适当,一般为0.35兆帕即可,对于长如8米的滤袋,应适当增加压力,但压力也应控制在4.5兆帕以下。低压,清灰不彻底;压力过高容易损坏滤袋。喷射频率也要适当,过低滤袋阻力会增大,过快对滤袋不利,要根据具体情况设定。

11.保管滤袋,防止受潮和暴晒。防潮解水化、糟化、暴晒老化,缩短滤袋使用寿命。

12.使用时,应将温度控制在适用温度30℃以下,严防超温,否则会烧损滤袋;同时还要防止结露糊袋,温度要高于结露温度30℃,对于如窑尾有雾化水的废气,温度不宜低于130℃,否则会烧损滤袋。在停机时间较长时,为了严防湿气凝结,停机前应延时清灰,中间也要适当开机,防止水蒸汽凝结滤袋。

12.过滤材料的选择,一定要考虑介质的酸碱度,不适合过滤材料的使用寿命一定不长。

过滤袋寿命的影响因素较多,防范措施也有多种,由于笔者水平有限,文中所说的也许很不全面,或有错误,不足之处还望批评指正。

与此同时也要提醒,目前窑尾氨水逃逸较多,对袋笼、滤袋的腐蚀较大,在滤料选择上一定要注意,袋笼锈蚀时一定要更换或处理,否则会对滤袋造成严重损伤。

如发现排放浓度不稳定,可逐步关闭各室,若排放浓度与平时一致,则一定是本室滤袋破损,哪一个袋口有灰即是烂袋,换完后再把周围的尘埃清理干净,再检查一下。

糊袋形成原因

滤袋生产厂家

现实情况下,糊袋产生的因素较为复杂,针对具体情况,必须从烟气条件、除尘器、滤料条件、操作控制等方面进行分析,才能了解糊袋产生的真正诱因,从而避免和解决问题。

1、结露糊袋:

一般而言,布袋除尘器运行温度要求要高于酸露点温度25K以上,对于布袋运行来说,这主要是为了避免结露的发生。液态水是在露点以下产生的,而液态水与粉尘混合后在滤袋表面聚集形成糊袋。

结果表明,烟气中水与三氧化硫含量越高,露点温度越高。也就是说,除尘器连续运转的温度必须越高。而且,受滤布除尘布袋材料物理性能及运行经济性的限制,要求除尘器的连续运行温度在一定范围内。若二者不能协调,就不可避免地结露,因此,水分、SO3含量和操作温度是决定结露与否的三个主要因素。

本机运行温度稳定在150℃左右,但因其焚烧处理的主要物质是组成复杂的固体、液体、气体等化工企业废弃物,因此烟气中水分和硫化物含量变化较大(含水量超过25%),露点温度上下波动幅度非常大。结露是不可避免的,糊袋是极其严重的。与此同时,由于酸性物质的渗入和长期运转,使滤袋表面的尘埃逐渐结壳,造成滤袋透气性丧失。

第二,脉冲清灰所产生的压缩空气也是产生结露的原因之一。压缩空气的温度通常远低于除尘器工作温度,脉冲瞬间,低温压缩空气会使滤袋上部温度升高。

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